1.Acélhuzal anyag
Minél nagyobb tisztaságú a kötélgyártásban használt huzalacél, annál jobb az acélhuzal fáradtságállósága. Ugyanakkor az acél drótkötél megjelenési minősége ugyanolyan fontos. Ha probléma van a felület minőségével, az is csökkenni fogdrótkötél élettartam.
2.Az acélhuzal mechanikai tulajdonságai
A drótkötél élettartama elsősorban az acélhuzal mechanikai tulajdonságaitól függ. Ismételt hajlítás esetén az acélhuzal élettartama a szakítószilárdság növekedésével csökken. Ennek elsősorban az az oka, hogy ha az acélhuzal túl nagy szilárdságú, csökken a szívósság, csökkennek a hajlítási és csavarási tulajdonságok. Ellenkező esetben az acélhuzal gyorsított sebességgel megsérül vagy elfárad.
3. Drótkötél csavarása
A drótkötél csavarási szempontjai közé tartozik a csavarási forma és a fektetési hossz, mindkettő befolyásolja a drótkötél élettartamát. Közülük az acél drótkötelek sodrási módszerei közé tartoznak az egyenes tekercses és a keresztben tekercselt kötelek. Az egyenesen tekercselt kötelek jó hajlítási tulajdonságokkal és kis extrudálási feszültséggel rendelkeznek az acélhuzalok között. Azonban erősen hajlamosak a pörgésre, és nem alkalmasak minden alkalomra. Ilyenkor általában előnyben részesítik a keresztben tekercselt köteleket. Ezért a célnak megfelelően kell kiválasztani a megfelelő acél drótkötelet.
Ha az acél drótkötél terhelés alatt áll, ha nagy az érintkezési feszültség a kötélszálak és a belső acélhuzalok között, feszültségkoncentrációs hatás lép fel, ami felgyorsítja az acél drótkötél fáradási huzalszakadását és lerövidíti élettartamát. Ezenkívül az acélsodronykötél csavarodási hossza és a csavarási folyamat során fellépő feszültség hatással lesz az acélsodronykötél kifáradási huzalszakadására.
4. A drótkötél túlterhelése
A drótkötél a terhelés növekedésével kissé megnyúlik, de amikor a terhelés meghaladja a rugalmassági határt, a drótkötél elszakad. Általában a drótkötél statikus terhelése a biztonságos terhelésen belül van szabályozva, de valójában a drótkötélnek dinamikus terhelést kell viselnie mozgás közben. Ezért a különböző célú drótkötelekre biztonsági tényezőket határoznak meg a túlterhelés okozta gyártási balesetek csökkentése érdekében. .
5.Acél drótkötél korróziója
Ha a külső acélhuzal felületén nyilvánvaló gödrök, rozsda, feketedés és egyéb sérülések vannak, az végül az acélhuzal eltörését okozza, és jelentősen lerövidíti az acél drótkötél élettartamát. Ezért részleges korrózió esetén horganyzott acél drótkötél használata javasolt, és ügyelni kell az olajozási helyzetre és a kenőanyag típusára. Belső korrózió esetén ajánlott fröccsöntött drótkötelet választani.
