A cinkelemmel bevont vashuzal felülete gyakran fekete. Ez a cink instabil kémiai természetének köszönhető. A cinklemezelés folyamata során a cink kémiaireakcióba lép a levegőben lévő oxigénnel, hogy új vegyi anyagokat képezjön, és ez az anyag stabilabb és feketebb. Ezen kívül vannak olyan tényezők, mint például a párás levegő, a gyártási folyamat szennyeződései, a kézverejték és a kenőanyag, ami a horganyzott felületet feketévé teszi. Amikor azt látjuk, hogy a horganyzás színe megváltozott, akkor lehet javítani, mint ez! Néhány egyszerű kezelés elvégzése az elszíneződési idő megelőzésére vagy meghosszabbítására: a munkahelyének horganyzása, hogy szárazon maradjon, csökkentse és ne használjon vegyi anyagokat, a kezelő tiszta kesztyűt visel stb., hogy megakadályozza a szennyeződések hozzáadásának gyorsulását, hogy kémiai reakciót váltson ki. Ezen túlmenően, nagyon fontos, hogy passivate meg. Ez lehet szükség a forró mártogatós cink gyárak. A cinkmerítés után passziválást végeznek, mert a passzivált cink jobb elszíneződésgátló hatású, és meghosszabbíthatja az elszíneződés idejét.
1. Olajozott, minden drótkötelet olajozni kell. A szálmag olajba merül, amely zsírt igényel, hogy megvédje a rostmagot a bomlástól és a korróziótól, nedvesítse meg a szálat, és belülről kenje meg a drótkötelet. Olaj bevonat a felszínen az összes acél huzal a szálak egyenletesen bevonva egy réteg rozsdaálló kenőzsír. A nagy súrlódású és magas ásványvízzel rendelkező bányakötelek között a nagyobb súrlódású és erős vízállóságú fekete olajzsírt kell bevonni; más felhasználásOk Vörös olajzsír erős filmképző tulajdonsággal és jó rozsdagátló teljesítménnyel van szükség, és vékony olajréteggel kell rendelkeznie, hogy a művelet során könnyen tisztán tartható legyen.
2. Plating, lehet horganyzott, alumíniumos, nylon vagy műanyag bevonatú. Horganyzott ez van osztva egy vékony bevonat réteg után az acélhuzal lemezelt először, majd egy vastag bevonat réteg után az acélhuzal húzott ki. A vastag bevonatréteg mechanikai tulajdonságai alacsonyabbak, mint a sima acél drótkötél, és súlyos korrozív környezetben kell használni. Az alumíniumbevonatú acéldrótkötél korrózióállóbb, kopásállóbb és hőállóbb, mint a horganyzott acél drótkötél. Főként a H2S-t tartalmazó halászati vonóhálós halászhajókon és bányákban használják. A rajzolás előtt lemezeléssel állítják elő. Nylon vagy műanyag bevonatú acél drótkötelek lehet osztani két típusa van: bevont kötél és bevont szál.
